液壓打包機的日常維護
液壓打包機的日常維護首要的工作當然就是保持我們設備周圍的環(huán)境要清潔，不要讓灰塵去傷害它。

    我們要嚴格的按照換油期去定期的換油。

    還有時常的檢查液壓機的各個接頭是不是出現(xiàn)了漏油的情況，定期的檢查油質。

    地基還要保持良好，不能出現(xiàn)震動的情況。

    這就是我們在多年跟液壓機設備的接觸中總結出來的寶貴經驗，做這方面工作的人可以試著按這樣的要點去進行日常的維護。

液壓打包機常見故障液壓機械的保養(yǎng)
液壓機的使用壽命一般情況還是很長的，但是關鍵是大家如何掌握，如何去保養(yǎng)它！
       如果軸承呈現(xiàn)游隙，液壓泵用軸承柱塞泵*重要的部件是軸承。則不能保證液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h超越此值就需要更換新口。裝配下來的軸承，沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的只能采用目測如發(fā)現(xiàn)滾柱外表有劃痕或變色，就必須更換。更換軸承時，應注意原軸承的英文字母和型號，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，*好購買原廠家，原規(guī)格的液壓機產品，如果更換另一種品牌，應請教對軸承有經驗的人員查表對換，目的堅持軸承的精度等級和載荷容量。
       液壓機效率主要取決于液壓泵的容積效率，液壓泵：直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱。當容積效率下降到72%時，就需要進行慣例維修，更換軸承和老化的密封件，要更換或修復超出配合間隙的磨擦副，使其性能得到恢復。
       也有液壓泵自身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。氣壓供油的液壓油箱，每次啟動機器后，必需等液壓漬箱達到使用氣壓后，才干操作機械。如液壓油箱的氣壓缺乏時就擔任機器，會對液壓泵內的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會造成泵體內回程板與壓板的非正常磨損。采用補油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運轉聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時，就應該對補油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內齒輪泵間隙是否過大。